机器人焊接工装夹具-英盛华自动化-承德焊接工装夹具

组合焊接工装 三维柔性焊接平台的通用性及多变优势 焊接工装台 三维柔性焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔，并刻有网线，孔为通孔，是没有斜度及螺纹的，在柔性焊接平台上面任何工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。几个柔性焊接平台可以在任何五个面上直接连接在一起，进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。而柔性焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度，相反它的材质硬度是较高的，抗击打能力特别强还非常耐用，简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。

三维柔性组合焊接夹具与传统工装相比，有以下下几个特点：

经济性 复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量**工装夹具的储备，承德焊接工装夹具，因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用安全。

柔性化 3D焊接工作台非常坚固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得**权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

性 在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。

坚固耐用 在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特殊加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的高精度孔，使装夹达到高性和高重复性。

焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。

在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接焊件的夹具称做焊接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称做装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。

焊接工装夹具按动力源分为七类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具、混合式夹具。

一个完整的夹具，是由、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和的复杂夹具(又称为胎具或**夹具)。其中，机器人焊接工装夹具，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和多是通用的结构形式。

大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分，焊接工装夹具图，其结构形式很多，且相对复杂，驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上，夹紧机构的结构形式有多种，而且还使用多种动力源，有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具，称做混合式夹具。在先进工业国家里，对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化，在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者，正进行着这方面的研究开发工作，相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。