自动化生产线应用范围
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
自动化生产线优点
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,自动化生产线设备,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,自动化生产线系统,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增类认识世界和改造世界的能力。
流水线工艺流程管理主要包括:
1、流水线工艺流程优化机制
生产工艺流程并不是稳定不变的,随着技术的不断变化,人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理的建议,每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。
2、流水线工艺流程各环节的协调
主要有流水线工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广,相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任,同时还须掌握必要的方法和工具,才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。
3、生产工艺流程管控
设备是否老化?人员安全是否有**?关键控制点状态如何?生产工艺流程的管控涉及到整个工艺过程的多个方面。企业必须形成规范的管控机制,降低风险。
我国工艺流程设计越来越注重以下几个方面:
1、尽量采用成熟的、先进的技术和设备;
2、尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施,减少或消除对环境的污染,并做好三废的回收和综合利用;
3、确保安全生产,山东自动化生产线,以保证人生和设备的安全;
4、尽量采用机械化和自动化,自动化生产线公司,实现稳产,高产。
生产工艺流程图的绘制
生产工艺流程图分为各个层级,不同层级有着不同的受众,关注的重点不同,要求各异。基础流程图要求表明主要物料的来龙去脉,描述从原材料至成品所经过的加工环节和设备等;更细化的流程图则须用符号标明各个环节的关键控制点,甚至具体到产品的工艺参数等,这类流程图是施工的依据,也是操作、运行和维修的指南。