三维焊接工装夹具-焊接工装夹具-英盛华 (查看)

1 柔性组合工装夹具的基本特点： 1）模块化：所有元件分门别类，进行了标准化和系列化，焊接工装夹具实例，互相匹配。让用户选用少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。 2）柔性化：个定位元件组装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可以达到**夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速、装拆方便；工装台面可以根据工件形状、大小进行拼接组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速的根据工件尺寸搭出所需要的工装。 3）高精度：工作台面和各种功能模块上每隔25mm、50mm、或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差位±0.05mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台作为检验平台使用。 4）**设计：各功能模块中有不少是**产品，如模块间连接使用的快速锁紧销，已经TIPTOP好焊台系列等。 5）三维立体设计：模块中的立柱、直角模块等可用于三维空间拼接，焊接工装夹具，便于生产各类立体构件。 2 柔性组合工装夹具与**工装的对比性： 项目**工装柔性工装 一次投资一次性投资较大一次性投资较大 使用范围适合单品种、大批量适合多品种、经过少量**件和附件 同样适合大批量 多用型功能单一、不可多用功能多样、自由组合 度受设计制造影响、度不可控标准化、精度高 开发周期开发周期长、调试时间长模块化、自由拼装，一般两小时内完成 出样速度制造样品两周以上数小时完成 空间占用占用大量库存空间、占地成本费足以购买柔性工装占用空间小 物流成本采购及临时调用成本高一次性投入、后期基本无成本支出 产品质量受设计制造影响、质量难有**标注化、模块化、精度高、质量有** 人力成本需要工程师设计制造一般熟练技工即可操作

焊接机械装备往往是焊接电源二次回路的组成部分，因此施焊时，装备上各传动机件的啮合处*起弧，特别是当焊接机槭装备边运转边施焊时，起弧现象更易发生。为了避免因起弧而发生工作表面的烧损，应设法使二次回路的一端从离焊件近的地方引出，力戒焊接电流从装备周身流过。对于要求边施焊边运转的焊接机械装备，还应设置**的导电装置。

在焊接机械装备的传动系统中，应具有反行程自锁性能，也就是当驱动力取消后，三维焊接工装夹具，装备的传动系统不因焊件自重或装备机件自重的作用而倒转或因夹紧反力的作用而松夹。为此，在焊接工装夹具、焊接变位机械、焊件输送装置的传动系统中须设有一级具有自锁性能的传动。这样做，有利于操作而且有利于装备的定位和节能。

焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:

(1)准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。

(2)有效的防止和减轻了焊接变形。

(3)使工件处于比较好的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接工装夹具设计及应用，焊接速度得以提高。

(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。

(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。